소개

그만큼고밀도 실리콘 효과고급 기술을 통해 시각적 매력과 촉각 품질을 모두 갖춘 프리미엄 3D 디자인을 만듭니다.열전달 실리콘 잉크 인쇄 기술. 이는 신축성이 뛰어나고 내구성이 뛰어나며 세탁에 강한 양각의 3차원 패턴을 생성하기 위해 의류 장식에 널리 사용됩니다.-

이 효과는 특히 다음과 같은 분야에서 인기가 있습니다.스포츠웨어, 패션, 브랜드 의류, 여기서는-오래 지속되는 성능과 강력한 시각적 효과가 필수적입니다.

그것은 무엇입니까?

이는 여러 번의 스크린 인쇄 과정과 제어된 경화를 통해 형성된 두껍고 융기된 실리콘 층을 의미합니다.
무광택 잉크 인쇄와 달리 이 효과는 다음을 제공합니다.

명백한 3D 외관
부드러우면서도 단단한 터치
갈라짐이 없는 높은 신축성
열 전달 후 직물에 대한 강력한 접착력

이는 일반적으로 다음을 사용하여 달성됩니다.열전달 실리콘 잉크구조화된 스크린 인쇄 공정과 결합되었습니다.

달성 방법

마구간의 형성은 몇 가지 기술적 요인에 따라 달라집니다.

1. 잉크 시스템 선택

탄성과 강도를 유지하면서 반복 인쇄를 지원하려면 특수하게 제조된 실리콘 잉크가 필요합니다.

이 잉크 시스템은 다음을 위해 설계되었습니다.

레이어 스태킹

경화 제어
강력한 층간 결합

2. 스크린 인쇄 공정 제어

여러 번의 인쇄 패스를 사용하여 점차적으로 두께를 늘립니다.
붕괴나 변형을 방지하려면 다음 패스 전에 각 레이어의 표면이-건조해야 합니다.

표준화된스크린 인쇄 공정보장:

균일한 두께
깨끗한 가장자리
안정적인 구조

3. 경화 및 열전달 조건

적절한 오븐 경화 및 열 프레스 매개변수는 최종 구조를 고정하는 데 중요합니다.

잘못된 경화로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.

높이 유지 불량
표면 기포
약한 접착력

시각적, 기능적 장점

미적, 기능적 이점을 모두 제공합니다.

✔ 강력한 3D 외관
✔ 뛰어난 신축성 회복력
✔ 부드러운-터치 표면
✔ 높은 내마모성
✔ 세탁 후에도-오래 지속되는 성능

따라서 고급 의류와 기능성 의류에 이상적입니다.-

그것의 전형적인 응용

그것은 널리 적용됩니다:

스포츠웨어 로고
패션 브랜드 그래픽
아웃도어 의류
기능성 섬유 마킹

면, 폴리에스터, 혼방, 탄성 직물 등 다양한 직물에 잘 적응합니다.

일반적인 문제 및 최적화

고밀도 실리콘 효과를 생성할 때 일반적인 과제는 다음과 같습니다.

두께가 부족함
가장자리 확산
옮긴 후 접착력이 약함
세탁 후 표면 갈라짐

이러한 문제의 대부분은 최적화된 잉크 제제, 인쇄 순서 및 경화 매개변수를 통해 해결될 수 있습니다.

결론

그만큼고밀도 실리콘 효과현대 열전달 실리콘 인쇄의 주요 시각적, 기능적 이점입니다.
올바른 실리콘 잉크 시스템, 제어된 스크린 인쇄 공정 및 적절한 경화 조건을 결합함으로써 제조업체는 내구성이 뛰어나고 탄력적이며 시각적으로 눈에 띄는 의류 응용 분야용 3D 실리콘 디자인을 얻을 수 있습니다.