Direct Flocked Printing의 주요 단계는 무엇입니까?

다이렉트 플록 인쇄가 어떻게 실리콘이나 기타 소재에 부드럽고 융기된 벨벳과 같은- 패턴을 만들 수 있는지 궁금한 적이 있습니까? 이 기술은 제품의 촉감을 향상시킬 뿐만 아니라 디자인을 정말 눈길을 사로잡습니다.- 그렇다면 이 과정의 주요 단계는 무엇입니까?

인쇄하기 전에 디자인이 플로킹 공정에 적합한지 확인하는 것이 중요합니다.

다이렉트 플로킹은 굵은 선과 단색에 가장 잘 어울립니다.

접착제와 섬유가 정확하게 패턴을 형성할 수 있도록 디자인을 인쇄 가능한 형식으로 변환해야 합니다.{0}}

복잡한 그라데이션이나 극도로 미세한 디테일은 플로킹 중에 손실될 수 있으므로 단순화가 필요할 수 있습니다.

스크린 제작은 다이렉트 플로킹의 필수적인 부분입니다.

디자인은 스크린 메쉬에 에칭되어 스텐실을 만듭니다.

메쉬 크기와 접착제 흐름을 제어하면 패턴의 선명도와 질감에 직접적인 영향을 미칩니다.

화면이 준비되면 디자인을 표면에 정확하게 전사할 수 있습니다.

접착제는 섬유가 단단히 붙을지 여부를 결정하는 직접 식모의 "영혼"입니다.

특수 접착제가 스크린을 통해 제품 표면에 도포됩니다.

일정한 두께와 깔끔한 가장자리로 인해 플로킹 패턴이 완성됩니다.

다음 단계는 접착제가 건조되기 전에 이루어져 섬유가 똑바로 서도록 해야 합니다.

플로킹은 직접 플로킹에서 시각적으로 가장 눈에 띄는 단계입니다.

플로킹 기계는 정전기를 사용하여 작은 섬유를 접착제 위에 고르게 분포시킵니다.

정전기력이 섬유를 수직으로 세워 시그니처 벨벳 질감을 만들어냅니다.

이 과정을 통해 패턴이 부풀어오를 뿐만 아니라 촉감도 부드럽습니다.

오래 지속되는 품질을 보장하려면 경화가 매우 중요합니다.-

접착제는 열이나 다른 방법을 통해 완전히 경화됩니다.

경화된 섬유는 표면에 단단히 달라붙어 쉽게 떨어지지 않습니다.

이 단계에서는 최종 제품이 일상적인 사용을 견딜 수 있는지 여부를 결정합니다.

마지막으로 마무리 작업을 통해 패턴이 완벽하게 보이도록 합니다.

깨끗하고 잘 정의된 질감을 위해 여분의 섬유질을 제거하고 가장자리를 정리합니다.-

표면의 매끄러움과 촉각 품질을 검사하여 시각적으로 매력적이고 편안한지 확인하세요.

완성된 제품은 티셔츠, 모자, 실리콘 액세서리 또는 기타 창의적인 아이템을 위한 -준비가 되어 있습니다.